Горячее и холодное оцинкование металлических изделий

Нанесение слоя антикоррозионного покрытия на металлические узлы и детали относится к числу наиболее эффективных способов борьбы с коррозией. Один из самых распространённых способов воздействия – гальваническое цинкование. Электролитический метод нанесения защитного покрытия на предварительно подготовленные поверхности позволяет получать слой толщиной 5-40 мкм.

В качестве анода используется стальная или цинковая пластина. Катодом является обрабатываемая деталь, которая погружается в раствор. Формирование поверхностного слоя осуществляется из положительно заряженных ионов цинка, которые осаждаются на отрицательно заряженный катод.

Виды электролитов:

• щелочные;

• нейтральные;

• слабокислые;

• кислые.

Гальваническому цинкованию подлежат узлы и детали, изготовленные из рядовой и качественной углеродистой стали. Готовые профили с защитным покрытием можно использовать по назначению в течение 25-30 лет. Толщину цинкового покрытия можно изменять путём корректировки силы тока, рабочей температуры электролита, величины концентрации активных компонентов рабочего раствора и времени выдержки.